Takaa erinomainen puristuslaadun ergonomisella ja nopealla puristusleikkausanalyysijärjestelmällä
Johdanto:
Sisällä
Nykyinen valmistusympäristö, johtosarjan puristuksen luotettavuus
Yhteydet ovat ratkaisevan tärkeitä lukemattomien yritysten suorituskyvylle ja turvallisuudelle
tuotteita. Esittelemme edistyneen Crimp Cross-Cut Analysis Systemin,
kattava ja käyttäjäystävällinen ratkaisu, joka on suunniteltu voimaannuttamaan
valmistajia, joilla on nopea ja tarkka laadunvalvonta. Tämä järjestelmä on
suunniteltu tehokkaaseen näytteen valmisteluun, korkearesoluutioiseen kuvantamiseen,
ja tarkka analyysi, joka tarjoaa kriittisiä näkemyksiä puristuslaitteiden laadusta
sekä johtosarjojen pitkäaikaisen eheyden varmistaminen. Lähde
Auto- ja ilmailu- ja avaruus- sekä elektroniikka- ja muualle, tämä järjestelmä on sinun järjestelmäsi
Välttämätön työkalu korkeimpien CRIMP-standardien ylläpitämiseen
Lopettamisen erinomaisuus.
Keskeiset ominaisuudet ja hyödyt: Nopeus, tarkkuus ja käyttäjälähtöinen suunnittelu
Tämä
Crimp Cross-Cut Analysis System on huolellisesti suunniteltu
ratkaisu, joka yhdistää edistyneen teknologian käytännölliseen suunnitteluun,
Tarjoten ominaisuuksia, jotka on suunniteltu tehostaa laadunvalvontaasi
Prosessoi ja toimita vertaansa vailla oleva tarkkuus:
Integroitu leikkaus ja hionta nopeaan näytteen valmisteluun: Järjestelmän ytimessä on integroitu leikkaus- ja hiontamoduuli.
Tämä edistynyt yksikkö suorittaa molemmat tärkeät näytteen valmisteluvaiheet
yksittäinen, saumaton toiminta, mikä nopeuttaa merkittävästi työnkulkua ja
varmistaen johdonmukaiset ja korkealaatuiset poikkileikkaukset. Tämä integroitui
Lähestymistapa minimoi manuaalisen käsittelyn ja mahdolliset virheet, mikä johtaa useampiin virheisiin
Luotettava analyysi.
Nopea analyysi: tulokset alle 5 minuutissa: Aika on valmistuksessa ratkaisevaa. Tämä järjestelmä on suunniteltu nopeaan läpimenoon, ja se pystyy suorittamaan koko yhden terminaalin poikkileikkauksen käsittelyn ja analyysin viidessä minuutissa.
Tämä poikkeuksellinen nopeus parantaa merkittävästi tehokkuutta
Laaduntarkastusprosessi, mikä mahdollistaa nopeamman palautteen ja nopeamman ongelman
resoluutio ja lisääntynyt tuotantokapasiteetti.
Ergonominen ja modulaarinen suunnittelu käyttäjän mukavuuden takaamiseksi: Käyttäjän mukavuus ja helppokäyttöisyys ovat keskeisiä tekijöitä tämän järjestelmän suunnittelussa. Ergonominen muotoilu vähentää käyttäjän väsymystä, kun taas modulaarinen yhdistelmä mahdollistaa komponenttien helpon pääsyn ja huollon. Tämä on käyttäjäkeskeistä
Lähestymistapa takaa sujuvamman ja tehokkaamman työnkulun ja vähentää
Operaattorin koulutusaika.
Japanista tuotu teräväpiirtokuvan hankintajärjestelmä vertaansa vailla olevaan selkeyteen: Koe poikkeuksellinen kuvanlaatu Japanista tuodulla teräväpiirtokuvankeruujärjestelmällä. Tämä järjestelmä tallentaa teräviä, yksityiskohtaisia poikkileikkauskuvia, mahdollistaen
Tarkka mittaus ja analyysi jopa kaikkein monimutkaisimmista puristuksista
rakenteet. Parempi kuvantarkkuus mahdollistaa tarkan arvioinnin
kriittiset crimp-parametrit, jotka varmistavat luotettavat laadunarvioinnit.
Korkean suorituskyvyn mikroskooppi 3D-kuvantamisominaisuuksilla: Järjestelmä sisältää korkean suorituskyvyn mikroskoopin, joka ei ainoastaan tarjoa ultra-teräväpiirtokuvaa, vaan tuottaa myös pystyasennossa olevia kolmiulotteisia avaruuskuvia. Tämä kehittynyt ominaisuus tarjoaa vahvan stereoskooppisen aiston ja selkeän kuvanlaadun laajalla näkökentällä. Tämä 3D-näkökulma parantaa puristusrakenteiden visuaalista analyysiä,
mahdollistaen kattavamman ymmärryksen puristuksen laadusta.
Tarkka mittaus ja pinta-alan laskenta erikoisohjelmistolla: Järjestelmä on varustettu erikoisohjelmistolla, ja se mahdollistaa yksinkertaisen ja oikean pituuden ja pinta-alan mittaamisen. Intuitiivinen ohjelmistokäyttöliittymä mahdollistaa tarkan määrällisen
Crimp-parametrien analyysi, joka tarjoaa objektiivista tietoa laadun varmistamiseksi
arviointi ja prosessien optimointi. Tämä tarkka mittaus
Valmiudet takaavat johdonmukaisen ja luotettavan laadunvalvonnan.
Vankka ohjausjärjestelmä, jota käyttää japanilainen Mitsubishi PLC: Järjestelmän automaation ja ohjauksen ytimessä on luotettava japanilainen Mitsubishi PLC -ohjain (SBL).
Tämä alan johtava ohjain varmistaa vakaan ja tarkan toiminnan
kaikista järjestelmämoduuleista, mikä edistää kokonaistarkkuutta ja
analyysiprosessin luotettavuus.
Laaja moduulileikkausalue ja säädettävät nopeudet monipuolisuuden takaamiseksi: Järjestelmä tarjoaa moduulien leikkausalueen 0,13 mm<sup>2, mikä mahdollistaa laajan valikoiman johtokokoja, joita käytetään yleisesti johtojen valmistuksessa. Lisäksi säädettävät pyörimis- ja hiontanopeudet (2800 rpm), joita käyttävät tuontisaksalaiset moottorit, mahdollistavat optimoidun näytteen valmistelun eri materiaaleille ja päätyypeille. 2 mm/s leikkausnopeus takaa tehokkaan näytteen käsittelyn.
Saksasta tuotu tarkkuusleikkuupyörä puhtaisiin ja kestäviin leikkauksiin: Leikkausmoduuli käyttää korkealaatuista leikkupyörää (sisähalkaisija 21,7 mm, OD 105 mm, paksuus 0,5 mm), joka on tuotu Saksasta. Tämä herkkä ja kestävä terä takaa puhtaat ja tarkat leikkaukset, minimoi muodonmuutokset ja
Päätepoikkileikkauksen eheyden säilyttäminen tarkkuuden saavuttamiseksi
analyysi.
Tarkka Z-akselin viritys ja X-akselin siirto optimoituun näytteen sijoitteluun: Hienosäädä näytteen sijoittamista Z-akselin hieman viritysalueella 0,00–5,00 mm ja X-akselin siirto japanilaisen Panasonic-servomoottorinohjaamana. Nämä tarkat säädöt varmistavat optimaalisen näytteen kohdistuksen molemmille
Leikkaus/hionta ja kuvantaminen, mikä edistää johdonmukaisuutta ja tarkkuutta
Tulokset.
Eclipse Partial Electrolysis Enhanced Surface Clarityn saavuttamiseksi: Haastavien näytteiden käsittelyssä järjestelmä sisältää eclipse-osittaisen elektrolyysin, joka pystyy käsittelemään alueita jopa 6mm2 säädettävillä elektrolyysiajoilla 5–30 sekuntia. Tämä ominaisuus parantaa poikkileikkauksen pinnan kirkkautta, parantaen kuvanlaatua ja analyyttistä tarkkuutta.
Monipuolinen suurennus- ja havaintoalue: Optinen järjestelmä tarjoaa laajan valikoiman suurennusvaihtoehtoja (0,75x–5,0x sekä 0,5 jumissa asennonsiirtoteknologia vahvistukselle että hammasvälille),mahdollistaen puristusominaisuuksien yksityiskohtaisen havainnoinnin eri mittakaavoilla. Havaintoalue ulottuu 1,2–8,2 mm (X-akselin suunta),tarjoten kattavan näkymän puristuksen poikkileikkaukseen.
Säädettävä ultrakirkas LED-valaistus ja XYZ Mobile Platform: Saavuta optimaaliset katseluolosuhteet ultrakirkkaalla valkoisella LED-valonlähteellä, jonka voimakkuus on äärettömän säädettävä. Integroitu XYZ-akselinen mobiilialusta hienosäädöllä (etäisyys +/- 6 mm) mahdollistaa eri alueiden tarkan sijoittelun ja tarkastelun poikkileikkauksessa kolmiulotteisesti.
Kattava analyysiohjelmisto ja datan tallennus: Järjestelmä on mukana Section-ms-ohjelmistossa ja käyttää japanilaista teollista HD-videojärjestelmää, jossa on 3 megapikselin kamera ja USB 2.0 -yhteys kuvankaappaukseen ja analysointiin. Tämä integroitu ohjelmistopaketti tarjoaa laajan valikoiman mittaustyökaluja, mukaan lukien parannetut mittaustyökalut puristussuhteille, jotka on sertifioitu käytettäväksi vaativilla aloilla kuten autoteollisuudessa, kodinkoneissa ja IT:ssä.
Tekniset tiedot:
Ominaisuus
Tekniset tiedot
Ohjausjärjestelmä
Japanilainen Mitsubishi PLC -ohjain - SBL
Moduulin leikkausalue
0,13 ~ 6,00mm2
Pyörimisnopeus (leikkaus ja hiominen)
2800 rpm (Saksasta tuotu moottori)
Leikkausnopeus
2 mm / s
Leikkauspyörä
Sisähalkaisija: 21,7 mm, ulkohalkaisija: 105 mm, paksuus: 0,5 mm (Saksa tuonti)
Moduulin jauhatusnopeus
2800 rpm (Saksasta tuotu moottori)
Z-akselin viritysalue
0,00 ~ 5,00 mm
Hiekkapaperin yliotto
100 mm
X-akselin siirto
Japanilainen Panasonic-servomoottori
Pimennyksen elektrolyysialue
Jopa 6mm2
Elektrolyysiaika
5 ~ 30 sekuntia
Kuvan nieleminen
Korkealaatuinen, vähäsäröinen optinen instrumentti, jossa on 10x okulaari
Mihin WPM-SES Portable Crimp Cross-Section Analyzer -laitetta käytetään?
WPM-SES on nopea, kannettava analyysilaite, joka on suunniteltu tarkkaan puristuspoikkileikkauksen analysointiin johtosarjojen ja kaapelivalmistuksessa. Sitä käytetään laadunvalvonnassa puristusmittojen mittaamiseen ja varmistamiseen, varmistaen sähköisen luotettavuuden ja mekaanisen lujuuden liittimissä, jotka soveltuvat johdoille poikkipinta-alaltaan 0,13–6,00 mm².
Mitkä ovat WPM-SES -analyysilaitteen keskeiset tekniset ominaisuudet?
WPM-SES -laitteessa on suorituskykyinen Mitsubishi PLC -ohjain luotettavaan ohjaukseen, tarkat saksalaiset moottorit tasaisen toiminnan varmistamiseksi, 10x optinen laite yksityiskohtaista tarkastelua varten sekä 2800 rpm:n leikkausnopeus nopeaan ja puhtaaseen näytteenvalmistukseen. Tämä yhdistelmä varmistaa tarkan ja toistettavan analyysin puristuskorkeudesta, leveydestä ja poikkipinta-alasta.
Miten WPM-SES parantaa johtosarjojen laadunvalvontaa?
Tarjoamalla nopean, paikan päällä tehtävän poikkileikkausanalyysin, WPM-SES mahdollistaa puristusvirheiden, kuten alipuristuksen, ylipuristuksen tai virheellisen johdon sijoittelun, välittömän havaitsemisen. Tämä mahdollistaa reaaliaikaiset prosessisäätöjä, vähentää hylkyä ja uudelleentyötä sekä varmistaa, että jokainen puristus täyttää alan standardit ylivoimaisen tuotteen luotettavuuden ja turvallisuuden takaamiseksi.
Sopiiko WPM-SES -analyysilaite suoraan tuotantolattialle?
Kyllä, sen kannettava ja kestävä suunnittelu tekee siitä ihanteellisen suoraan tuotantoon tai laadunvalvontalaboratorioihin. Järjestelmän nopea leikkaus ja integroitu analyysityönkulku mahdollistavat tekniikoille laaduntarkastukset ilman, että näytteitä on lähetettävä erilliseen laboratorioon, mikä nopeuttaa merkittävästi tarkastuskierroksia ja tukee kehnot valmistusperiaatteita.
Minkä kokoisia johtoja WPM-SES -analyysilaite pystyy käsittelemään?
WPM-SES on monipuolinen ja pystyy analysoimaan puristuksia laajalla poikkipinta-alojen alueella 0,13 mm² (erittäin ohut) aina 6,00 mm²:een saakka. Tämä laaja soveltuvuus tekee siitä sopivan erilaisiin sovelluksiin autoteollisuudessa, ilmailussa, kodinkoneissa ja teollisuuskaapelijohtosarjojen valmistuksessa.